2015-12-05 | 發(fā)布者: | 欄目：內(nèi)圓端面磨床動(dòng)態(tài)
雙端面磨床磨削工件發(fā)熱甚至燒傷原因分析
總結(jié)：
保證磨削工件精度，在粗磨時(shí)刻采用硬度低、組織號(hào)大的砂輪，選用較大的磨削厚度；在終磨時(shí)選用較硬的，組織號(hào)較小的砂輪，保證有效修整砂輪，并選用較小的磨削厚度；對(duì)于磨削強(qiáng)度高、硬度高和導(dǎo)熱性差的材料，易采用較小的進(jìn)給量，提高工件轉(zhuǎn)速，可有效避免燒傷。
一、雙端面磨削工件發(fā)熱或燒傷發(fā)生的機(jī)理：
在雙端面磨削加工的過程中，由于磨粒對(duì)工件的磨削作用，使金屬表面產(chǎn)生塑性變形，由于工件內(nèi)部金屬分子間相對(duì)位移產(chǎn)生內(nèi)摩擦而發(fā)熱；端面磨砂輪磨削時(shí)，相對(duì)于工件的速度很高，與工件表面產(chǎn)生劇烈的外摩擦而發(fā)熱；
二、雙端面磨削工件發(fā)熱或燒傷的預(yù)防：
1.選用濃度、流量、壓力合適的冷卻液。因?yàn)楣ぜl(fā)熱或燒傷的原因是熱量未及時(shí)散發(fā)造成的。
3.選用硬度合適、砂輪粒度合適的端面磨砂輪。從端面磨砂輪上講，磨料硬度高，切削性能好，可減少發(fā)熱，但是也不能太硬。組織也不能太細(xì)否則莫頓的磨料非常容易脫落且容易堵塞砂輪。
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