2015-11-04 | 發(fā)布者: | 欄目：內(nèi)圓端面磨床動態(tài)
臥式雙端面磨床經(jīng)典之作---MK7675雙端面磨床
針對于雙端面磨床來講，我國雙端面磨床也就短短四十多年的歷史，在上海機床廠測繪前蘇聯(lián)的雙端面磨床的基礎(chǔ)上研制了首臺M8101和M8102雙端面磨床，再到 杭州機床廠研制的MY7650雙端面磨床，其中經(jīng)典的雙端面磨床型號還是MK7675雙端面磨床。那么接下來小編給您八一八這款經(jīng)典的雙端面磨床。
MK7675雙端面磨床床身、砂輪架、進給機械、往復(fù)工作臺、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。其中左右砂輪架進給有步進電機驅(qū)動，砂輪軸角度可在內(nèi)部調(diào)整，工件由無心夾具支承，工作時由液壓控制，在砂輪之間做往復(fù)運動。
加工范圍：磨削直徑190-305mm
磨削寬度：80-120mm
砂輪尺寸：750mm*80mm*240mm
砂輪軸轉(zhuǎn)速：750r/min
砂輪軸電機功率：22KW*2
砂輪架進給量：1μm
砂輪架移動速度：0-8m/min
砂輪架進給步進電機靜轉(zhuǎn)矩：16N.m
往復(fù)臺移動速度：0-0.14m/s
液壓點擊功率：5.5kw
冷卻電機功率：1.1kw
外形尺寸：3000*2000*1900
總質(zhì)量：5t
砂輪軸結(jié)構(gòu)：
砂輪軸由三套精密級角接觸球軸承支承，皮帶輪采用卸負荷結(jié)構(gòu)，這樣保證揮灑輪軸強度高，剛性大，不變形，高速高精度的旋轉(zhuǎn)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。從圖中可以看出，在砂輪軸后端有一個斜圓環(huán)和上下左右四個位置對稱的楔塊組成的斜楔機構(gòu)，調(diào)整任何一組對應(yīng)楔塊，便可以改變砂輪軸在水平面或垂直面內(nèi)的角度，從而可以較方便低調(diào)整兩砂輪的相對角度。
砂輪架采用滾動導(dǎo)軌殼體移動進給方式。其中驅(qū)動部分由步進電機、諧波減速器、滾珠絲杠副和滑板組成。砂輪架固定在滑板上并隨之移動，其優(yōu)點是摩擦力曉，扭矩大，脈沖當(dāng)量小，低速進給穩(wěn)定，精度高。另外采用阻尼缸作用于滑板上，消除了系統(tǒng)機械間隙，減輕了換向沖擊。
往復(fù)結(jié)構(gòu)
往復(fù)臺為工件之家，工作方式類似于心夾具，見圖2.磨削過程中，工件隨往復(fù)臺前后移動，同事在砂輪磨削力作用下，產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。這種工作方式不但可以均化砂輪消耗，實現(xiàn)工件均勻磨削，還可以消除工件支架中心線與砂輪軸軸線傾斜誤差對磨削精度的影響。
液壓系統(tǒng)采用普通液壓閥與疊加閥相結(jié)合的方法，簡化了設(shè)計，方便了制造和維修。液壓回路采用等速差動鏈接，實現(xiàn)了往復(fù)臺進退速度相同。
冷卻系統(tǒng)
為避免工件燒傷，磨床采用了高壓大流量冷卻方式，將經(jīng)渦旋分離器過濾后的干凈的冷卻水直接注入磨削區(qū)，起到了良好的冷卻、清洗、潤滑效果，明顯地提高了工件表面質(zhì)量，降低了燒傷的危險。
砂輪修正部分
在往復(fù)臺兩側(cè)分別各裝有一支可隨往復(fù)臺前后移動的金剛筆。修整時首先砂輪架進到修整位置，然后金剛筆隨往復(fù)臺在兩砂輪片之間做往復(fù)運動，對兩片砂輪同事進行修整，當(dāng)設(shè)定的修整次數(shù)到后，往復(fù)臺退回起始位置，然后兩砂輪經(jīng)過補償后返回到一個新的位置上，這個位置就是下次磨削的起始位置。
總結(jié)：
MK7676臥式雙端面磨床特別適合工件加工精度不高，磨除量大的工件的批量生產(chǎn)，此設(shè)備廣泛應(yīng)用于軸承等行業(yè)。
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